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HTCC 및 금속 레이저 장치 포장의 중요한 링크

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2025-05-08      원산지 :강화 된

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빠르게 진화하는 전자 제품 분야에서 고급 재료 및 포장 기술의 통합은 장치 성능 및 신뢰성을 향상시키는 데 중요합니다. HTCC (High-The-Peculeature Co-Fired Ceramics) 및 금속 레이저 장치 포장은 이러한 발전에 중요한 기여자로 등장했습니다. 이러한 기술 사이의 중요한 연관성은 효과에있어서 금속 씰 복점의 가혹한 환경에서 전자 장치의 무결성과 기능을 보장합니다.

HTCC 기술 이해

HTCC 기술은 고온에서 작동 할 수있는 다층 세라믹 기판의 제조를 포함합니다. 이 기판은 1600 ° C를 초과하는 온도에서 전도성 금속을 갖는 공동 발사 세라믹 테이프에 의해 형성된다. 그 결과 고주파 및 고출력 응용 프로그램에 적합한 강력하고 밀폐 된 플랫폼이 있습니다. HTCC의 사용은 우수한 열 안정성, 화학 저항 및 기계적 강도를 포함하여 몇 가지 장점을 제공합니다.

연구에 따르면 글로벌 HTCC 시장은 2021 년에서 2026 년 사이에 4.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예상되며 항공 우주, 자동차 및 통신 산업에서의 채택이 증가 함을 반영합니다. 이러한 성장은 극한 조건을 견딜 수있는 소형 성분에 대한 수요에 의해 추진됩니다.

금속 레이저 장치 포장

금속 레이저 장치 포장은 수분, 먼지 및 기계적 응력과 같은 환경 적 요인으로부터 민감한 레이저 부품을 보호하는 데 중추적 인 역할을합니다. 포장은 내부 요소를 보호 할뿐만 아니라 열 소산을 용이하게합니다. 이는 최적의 성능을 유지하고 장치 수명을 확장하는 데 필수적입니다.

고급 포장 기술은 Kovar 및 Alloy 42와 같은 재료를 사용하며, 이는 내부 구성 요소 및 외부 환경의 열 팽창 계수와 일치합니다. 이 호환성은 온도 변동 동안 응력과 잠재적 손상을 최소화합니다.

금속 씰 구성 요소의 역할

HTCC 기판 및 금속 레이저 장치 포장의 중요한 측면은 금속 씰 복합체 를 사용하는 것입니다 . 이 씰은 해석 성을 보장하여 오염 물질의 유입을 방지하고 장치 작동에 필요한 내부 대기를 보존합니다. 금속 씰은 일반적으로 브레이징 기술을 통해 달성되며, 여기서 필러 금속이 두 개의 금속 부품을 결합하는 데 사용됩니다.

연구에 따르면 금속 씰의 선택은 전자 패키지의 신뢰성에 크게 영향을 미칩니다. 예를 들어, Gold-Tin (AUSN) 솔더 합금의 사용은 고온 응용에 적합한 높은 용융점을 갖는 탁월한 밀폐 밀봉을 제공합니다. 더욱이, 활성 브레이징 합금의 개발은 금속 화 층의 필요없이 세라믹을 금속과 직접 결합시킬 수있게 해주었다.

HTCC 및 금속 포장의 통합

HTCC 기판과 금속 레이저 장치 포장의 통합은 세심한 설계 및 재료 선택을 포함합니다. 세라믹 부품과 금속 부품 사이의 호환성은 열 불일치로 인한 고장을 방지하기 위해 필수적입니다. 사용하면 금속 씰을 복막이 차이를 연결하여 열 팽창 차이를 수용 할 수있는 신뢰할 수있는 연결을 제공합니다.

고급 유한 요소 분석 (FEA) 기술은 패키지 내의 응력 분포를 모델링하고 예측하기 위해 사용됩니다. 이 예측 기능을 통해 엔지니어는 제조 전에 설계를 최적화하여 개발 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.

금속 밀봉의 도전과 솔루션

금속 밀봉의 중요한 과제 중 하나는 균열이나 누출로 이어질 수있는 잔류 응력을 도입하지 않고 밀폐 씰을 달성하는 것입니다. 충전제 금속의 습윤 특성, 표면의 청정 및 밀봉 중 열 프로파일과 같은 요인이 중요합니다.

최근의 발전은 산화를 방지하기 위해 진공 또는 불활성 가스 환경과 같은 제어 된 대기를 통해 브레이징 공정을 개선하는 데 중점을 두었습니다. 또한, 스퍼터링 또는 도금과 같은 표면 처리는 금속의 습윤성을 향상시켜 더 강한 씰을 초래합니다.

가혹한 환경에서의 응용

HTCC 및 금속 레이저 장치 포장의 조합은 장치가 극한 온도, 압력 또는 부식성 물질에 노출되는 가혹한 환경에서 특히 유리합니다. 석유 및 가스 탐사, 항공 우주 및 군용 응용과 같은 산업은 이러한 기술의 견고성에 의존합니다.

예를 들어, 오일 웰에 사용되는 다운 홀 센서는 200 ° C를 초과하는 온도에서 작동하며 최대 30,000psi의 압력. 사용은 이러한 조건에서 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다. HTCC 패키지에서 금속 씰 복합재

결론

결론적으로, HTCC 및 금속 레이저 장치 포장의 에 의해 제공되는 중요한 링크는 금속 씰이 복종 전자 기술의 발전의 기본입니다. 이러한 구성 요소의 통합은 까다로운 환경에서 장치 무결성, 성능 및 수명을 보장합니다. 전자 산업이 계속 발전함에 따라 금속 씰과 고급 포장의 역할이 점점 더 중요 해지고 혁신을 주도하고 다양한 부문에서 새로운 응용 프로그램을 가능하게 할 것입니다.


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