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1. 열주기 및 열충격 테스트
이전 기사에서는 패키지가 "밀봉"되었는지 여부를 확인했습니다. 이것은 "처벌을 받아들일 수 있는지" 확인합니다. 씰링 제품은 특히 항공우주, 자동차 전자 제품 및 이와 유사한 분야에서 실제 사용 중에 온도 변화를 경험합니다. 온도 변화는 밀봉 인터페이스에 열 응력을 생성하며, 시간이 지남에 따라 반복되면 균열이 발생할 수 있습니다. Xuri Automotive Electronics에서 사용하는 TO5 및 TO8 센서 커넥터와 BOX-80*48-2PIN 고출력 레이저 하우징을 예로 들어 보겠습니다. 열주기 및 열충격 테스트를 통과한 후에만 일괄 공급이 가능합니다.
열주기 테스트: 제품은 -65°C에서 +150°C 사이를 번갈아 가며 각 극한 온도에서 최소 15분 동안 유지되며 수십에서 수백 번 순환됩니다. 그런 다음 밀봉 인터페이스에 균열이나 누출이 있는지 확인하십시오.
열충격 테스트: 온도는 더욱 급격하게 변합니다. 제품은 10초 미만의 전환 시간으로 -65°C 액체 질소 환경에서 +150°C 고온 환경으로 즉시 이동됩니다. 이것은 가장 가혹한 열 스트레스 테스트입니다.
2. 기계적 테스트: 진동, 충격 및 일정한 가속도
온도 테스트가 열 스트레스에 도전하는 경우 기계적 테스트는 기계적 스트레스에 도전합니다. 함께 사용 중인 두 가지 주요 고장 유발 요인을 다룹니다. 씰링 제품은 기계적 응력도 견뎌야 하며 세 가지 유형의 테스트를 통해 다양한 작동 환경을 시뮬레이션합니다.
진동 테스트 - 운송 및 작동 진동을 시뮬레이션합니다. 주파수는 20~2000Hz, 가속도는 최대 20g이며 몇 시간에서 수십 시간 동안 지속됩니다.
기계적 충격 - 0.5밀리초 동안 최대 1500g의 가속도로 낙하 또는 폭발 충격을 시뮬레이션합니다. 씰링 조인트와 핀이 파손되어서는 안 됩니다.
일정한 가속 - 1분 동안 최대 30,000g의 가속도로 미사일 발사 시나리오를 시뮬레이션합니다. 밀봉된 구조의 전반적인 강도를 테스트합니다.
세 가지 테스트 유형 모두 동일한 결론을 검증했습니다. 즉, 밀봉된 구조는 실제 작업 환경에서 실패하지 않습니다.
[다음 기사 미리보기] 다음 기사: 유리-금속 밀봉의 전형적인 결함과 그 예방 방법.
[어휘]
1. 열주기 : 밀봉 인터페이스의 열 피로 저항을 확인하기 위해 고온과 저온 사이의 순환 신뢰성 테스트
2. 열 충격 : 열 응력 저항 테스트를 위한 매우 빠른 온도 변화(전환 시간 <10초)에 대한 신뢰성 테스트
3. 등가속도 : 미사일 발사 등 극한 조건을 시뮬레이션하는 지속적인 고중력 가속도 테스트
4. g(G-force) : 중력 가속도 단위, 1g ≒ 9.8m/s², 기계 테스트에서 가속도 수준을 정량화하는 데 사용됩니다.
