레이저 다이오드 나비 키트의 문제를 해결하면 시스템이 제대로 작동하는 데 도움이됩니다. 이 특별한 디자인은 레이저가 안전하고 더 잘 작동하도록합니다. 각 섹션을주의 깊게 살펴보고 제대로 작동하는지 확인해야합니다.
문제를 일찍 발견하면 더 큰 문제를 차단하고 장치를 더 오래 유지할 수 있습니다.
이 패키지를 독특하게 만드는 이유를 아는 것은 문제를 더 빨리 해결하고 더 확신하는 데 도움이 될 수 있습니다.
먼저 전원 및 신호 연결을 확인하십시오. 모든 핀이 올바른 위치에 있는지 확인하십시오. 이것은 문제가 작동하는 것을 방지하는 데 도움이됩니다.
레이저 다이오드 패킷의 온도를보십시오. 최적의 레벨을 유지하려면 열전 냉각기를 사용하십시오.
섬유 브레이드의 손상을 확인하십시오. 균열이나 굽힘이 보이면 변경하십시오. 이것은 시스템이 잘 작동하는 데 도움이됩니다.
켜기 전에 핀이 공식으로 설정되어 있는지 확인하십시오. 데이터 테이블을 사용하여 연결을 확인하십시오. 이것은 피해가 발생하지 않도록합니다.
레이저 시스템을 자주 잘 관리하십시오. 일년에 두 번 확인하십시오. 이를 통해 문제를 일찍 발견하고 장치를 더 오래 유지하는 데 도움이됩니다.
레이저 나비 포장을 사용할 때는 먼저 전원과 신호를 확인해야합니다 . 이 핀은 레이저 다이오드 나비 포장이 안전하고 매끄럽게 운행하는 데 도움이됩니다. 단계를 놓치면 나중에 해결하기 어려운 문제가 발생할 수 있습니다.
레이저 장착이 올바른 방식으로 고정되고 연결되어 있는지 확인하십시오. 레이저와 포토 다이오드는 마운트의 올바른 지점에 연결해야합니다.
각 지점에서 배선 및 케이블을 확인하십시오. 레이저 드라이버, 온도 컨트롤러 및 마운트를 확인하십시오.
레이저 나비를 풀기 전에 마운트와 각 케이블을 다시 확인하십시오. 각 섹션을 통해 신호 경로를 확인하십시오.
팁 : 항상 커넥터가 완전히 장착되고 고정 나사가 조여 있는지 확인하십시오. 느슨한 커넥터 나 마모 된 와이어로 인해 레이저 나비 포장이 실패하거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
전원 공급 장치 또는 신호 핀이 잘 연결되어 있지 않으면 몇 가지 부호를 발견 할 수 있습니다.
레이저 나비 키트를 열 수 없습니다.
성능이 저조하거나 갑자기 실패 할 수 있습니다.
와이어가 느슨하거나 커넥터가 단단하지 않은 경우 간헐적 접촉이 발생할 수 있습니다.
이러한 문제를 무시하면 레이저 나비 키트가 손상 될 수 있습니다.
케이블의 흠집이나 컷을 찾으십시오. 케이블 내부의 단열재를 손상시킬 수 있으므로 구부리는 것을 피하십시오.
섬유 브레이드는 레이저 나비 포장의 핵심 부분입니다. 레이저에서 시스템의 나머지 부분으로 빛을 발산합니다. 섬유 브레이드가 손상되면 레이저 다이오드 나비 키트가 제대로 작동하지 않습니다.
섬유 브레이드의 굽힘, 균열 또는 파손이 있는지 확인하십시오. 잡아 당기거나 비틀리지 않도록 섬유질을 부드럽게 잡으십시오. 파이버 커넥터에 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오. 먼지의 작은 부분조차도 빛을 차단하고 레이저 나비 포장의 출력을 줄일 수 있습니다.
손상이 발생하면 섬유 브레이드를 즉시 교체하십시오. 이 단계는 더 큰 문제를 방지하기 위해 레이저 나비 키트를 올바르게 작동시킬 수 있도록 도와줍니다.
레이저 다이오드 나비 패키지를 올바른 온도로 유지해야합니다. 이것은 레이저가 가장 잘 작동하는 데 도움이됩니다. 온도를 면밀히 시청하십시오. 작은 변화조차도 레이저 작동 방식에 영향을 줄 수 있습니다. 너무 덥거나 너무 추워지면 레이저가 손상 될 수 있습니다. 작동하지 않을 수도 있습니다.
열전 냉각기 (TEC)는 포장 내부의 온도를 제어하는 데 도움이됩니다. TEC가 자주 확인하여 작동하는지 확인하십시오. TEC가 작동을 멈추면 레이저가 너무 뜨겁거나 너무 차가워 질 수 있습니다. 이 두 가지 문제는 레이저를 오래 지속하지 않을 수 있습니다.
다음은 일반적인 TEC 문제와 그 의미를 보여주는 테이블입니다.
| 고장 모드 | 설명 |
|---|---|
| 열 사이클 피로 | 칩은 구리 전극에서 균열의 형성을 준수합니다. 이것은 번 아웃으로 이어질 수 있습니다. |
| 부식 | 구리 전극 솔더 또는 리드 와이어 마모. 이것은 전력이 작동하는 것을 방지합니다. |
| 마이그레이션 (짧은 침입) | 물 방울은 솔더를 움직일 수 있습니다. 이것은 저항을 낮추고 냉각을 멈 춥니 다. |
다음 팁을 따라 열 관리를 개선 할 수 있습니다.
가스를 너무 많이 방출하지 않는 열 인터페이스 재료를 사용하십시오. 이것은 광학을 깨끗하게 유지합니다.
더 나은 독서를 위해 온도 센서를 레이저에 가깝게 배치하십시오.
TEC와 함께 액체 시스템을 사용하여 열을 제거하는 것과 같은 새로운 냉각 방법을 사용해보십시오.
레이저 다이오드 나비 패키지의 온도 범위를 확인하십시오. 다음 표는 가장 좋은 범위를 보여줍니다.
| 레이저 다이오드 타입 | 작동 온도 범위 | 저장 온도 범위 범위 |
|---|---|---|
| 1550nm 고전력 펄스 레이저 다이오드 | 0 ~ 65도 c | -40 ~ 875도 c |
| 639nm 레이저 다이오드 | -40 60 ~ 60 ℃ | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
이 범위 밖에서 레이저를 사용하면 더 빨리 마모됩니다. 또한 제대로 작동하지 않습니다. 고온으로 인해 레이저가 빠르게 분해됩니다. 낮은 온도는 레이저가 더 오래 지속되는 데 도움이 될 수 있습니다.
서미스터 피드백은 레이저를 올바른 온도로 유지하는 데 도움이됩니다. 네거티브 온도 계수 (NTC) 서미스터를 사용하여 표면 온도를 확인합니다. 시스템은이 숫자를보고 설정 값과 비교합니다. 그런 다음 신호를 컨트롤러로 보냅니다. 컨트롤러는 TEC에게 레이저를 가열하거나 식히라고 지시합니다.
음의 온도 계수 (NTC) 서미스터는 레이저 다이오드의 구리 브래킷에 있습니다. 표면 온도를 확인하고 참조와 비교합니다. 시스템은이 차이를 사용하여 두 TEC를 제어하여 레이저가 적절한 온도로 유지되도록합니다.
일부 시스템은 열전 장치와 서미스터가있는 온도 컨트롤러를 사용하여 모든 레이저 소스를 25 ° C로 유지합니다.
레이저를 안정적으로 유지하려면 항상 서미스터 피드백을보십시오. 좋은 열 관리는 갑작스런 변화를 피하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이렇게하면 레이저가 잘 작동 할 수 있습니다.
레이저 다이오드 나비 키트를 수리 할 때 핀 설정을 확인하십시오. 대부분의 나비 패키지에는 14 개의 핀이 있습니다. 각 핀은 중요한 일을합니다. 일부 핀은 레이저에 전원을 공급합니다. 다른 핀은 열전 냉각기, 서미스터 또는 모니터링 포토 디오드에 연결됩니다. 핀이 함께 혼합되면 레이저 다이오드 모듈이 작동하지 않을 수 있습니다. 그들은 심지어 손상 될 수도 있습니다.
먼저 레이저 다이오드 나비 키트의 데이터 시트를 확인하십시오. 데이터 테이블에서 핀아웃 그래프를 찾으십시오. 각 와이어를 올바른 핀과 일치시키기 위해 사용하십시오. 전원을 켜기 전에 연결을 두 번 확인하십시오. 레이저가 켜져 있지 않거나 출력이 불안정 해지면 먼저 핀 설정을 확인하십시오.
좋은 핀 연결은 레이저가 잘 작동하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 레이저 다이오드 모듈이 안전하다는 것을 보장합니다. 광 통신 시스템이 잘 작동하기를 원한다면 항상 핀이 올바르게 배치되어 있는지 확인하십시오.
팁 : 시작하기 전에 각 와이어에 레이블을 놓은 다음 고정하십시오. 이렇게하면 오류를 피하고 시스템을 안전하게 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
밀봉 밀봉은 레이저 다이오드 나비 포장에 매우 중요합니다. 물, 먼지 및 먼지로부터 레이저를 보호하려면 강한 밀봉이 필요합니다. 밀봉 된 포장은 유리를 금속 씰에 사용하여 포장을 밀봉합니다. 이 씰은 레이저 내에서 민감한 부품을 보호합니다.
밀봉 씰은 물과 먼지를 제거합니다.
강한 밀봉은 레이저의 산화 손상을 방지합니다.
밀폐 포장은 레이저 다이오드 나비 포장이 더 오래 지속되는 데 도움이됩니다.
씰이 파손되면 레이저가 질량을 잃을 수 있습니다. 물이나 먼지는 레이저가 작동하는 것을 막거나 출력을 줄일 수 있습니다. 씰이 손상되면 레이저 다이오드 모듈이 가능한 한 빨리 실패 할 수 있습니다.
광섬유 네트워크 및 고속 광학 통신 시스템에는 오랜 시간 동안 레이저가 필요합니다. 밀봉 된 포장은 필요한 신뢰성과 품질을 제공합니다. 항상 씰에 균열이나 누출이 있는지 확인하십시오. 손상이 발생하면 포장을 교체하여 시스템을 잘 작동시킵니다.
참고 : 강한 밀봉은 단순히 깨끗하게 유지하는 것 이상입니다. 수년에 걸쳐 레이저 효과가 좋은 데 도움이 될 수 있습니다.
레이저와 섬유를 매우 조심스럽게 배열해야합니다. 좋은 정렬은 당신에게 강한 명확한 신호를 제공합니다. 올바른 위치를 놓치면 힘을 잃습니다. 빔이 약해집니다. 활성 정렬을 사용하면 최적의 출력을 위해 섬유와 레이저를 이동할 수 있습니다. 작은 변경을하고 결과를 빨리 볼 수 있습니다.
일부 실험실은 특수 컴퓨터 프로그램을 사용하여 커플 링을 돕습니다. 예를 들어, 혼란스러운 적응 형 찾기 최적화 알고리즘은 최상의 위치를 찾는 데 도움이됩니다. 나쁜 위치에 빠지는 것을 피합니다. 이로 인해 정렬이 더 정확하고 빠릅니다. Zemax와 같은 시뮬레이션 도구를 사용하면 설정을 구축하기 전에 테스트 할 수 있습니다. 올바른 렌즈와 정렬을 사용하면 최대 90%의 효율을 달성 할 수 있습니다.
더 나은 커플을위한 단계는 다음과 같습니다.
이중 볼 렌즈를 사용하면 정렬이 쉬워집니다.
레이저 용접을 제자리에 고정하십시오.
더 나은 제어를 위해 활성 정렬을 사용하십시오.
상용 시스템은 일반적으로 단일 모드 타원 빔의 40% 효율을 얻을 수 있습니다. 멀티 모드 빔은 최대 80%에이를 수 있습니다. 일부 테스트는 90%에 가까운 숫자가 더 많았습니다. 시스템의 데이터 시트를 항상 확인하여 예상되는 결과를 확인하십시오.
팁 : 정렬의 작은 오류는 전력을 줄이고 빔을 불분명하게 만들 수 있습니다. 온도를 안정적으로 유지하면 정렬을 양호한 상태로 유지하는 데 도움이됩니다.
직접 레이저 빔을 똑바로 만들거나 레이저 빔을 똑바로 만드는 것을 의미합니다. 당신은 빔이 단단하고 소산되지 않기를 원합니다. 단일 비 구상 렌즈는 빔 스프레드를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 초점 길이가 길수록 빔이 더 넓습니다. 망원경과 같은 두 개의 렌즈 시스템은 빔의 크기와 모양을 제어하는 데 도움이됩니다. 이것은 또한 난시를 해결하는 데 도움이됩니다.
레이저가 타원형 빔을 만드는 경우 원통형 렌즈 또는 변형 된 프리즘을 사용하여 둥글게하십시오. 많은 시스템에서 원형 빔이 더 잘 작동합니다. 빔을 안정적으로 유지해야합니다. 온도의 변화는 빔을 움직이고 질량을 줄일 수 있습니다. 항상 빔의 방향과 모양을 확인하십시오.
다음은 공동화하는 몇 가지 좋은 방법입니다.
단일 비 구형 렌즈로 간단한 설정.
더 많은 제어를 위해 두 개의 렌즈 시스템을 사용해보십시오.
특수 렌즈를 사용하여 빔을 반올림하십시오.
움직일 수있는 빔의 온도 변화에 유의하십시오.
참고 : 정확도가 우수하면 최고의 레이저 효과를 얻을 수 있습니다. 그것은 당신의 요구에 대해 빔을 견고하고 명확하게 유지합니다.
레이저를 더 큰 시스템에 넣으려면 좋은 계획이 필요합니다. 각 부분은 최상의 결과를 얻기 위해 함께 작동해야합니다. 무언가를 건너 뛰면 시스템에 문제가있을 수 있습니다. 시작하기 전에 모든 부품이 적합하고 작동하는지 확인하십시오.
레이저에 적합한 드라이버를 선택하십시오. 올바른 운전자는 레이저를 안전하고 안정적으로 유지할 수 있습니다. 안정적인 현재 소스가있는 드라이버를 찾으십시오. 이것은 갑작스런 변화없이 레이저가 작동하는 데 도움이됩니다. SF8 시리즈와 같은 일부 드라이버는 나비 세트 및 10 핀 펌프 레이저 다이오드와 함께 사용할 수 있습니다. 이 드라이버는 용접을위한 스팟과 큰 라디에이터가있어 시원하게 유지합니다.
다음은 운전자에게 필요한 것을 보여주는 테이블입니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 드라이버 시리즈 | 나비 포장 및 10 핀 펌프 레이저 다이오드 용 SF8 시리즈 |
| 현재 소스 | 높은 안정성 (0.01 Ma) |
| 온도 제어 | TEC의 정확한 온도 (0.01 ° C) |
| 용접 기능 | 직접 용접 된 랜딩 패드 |
| 열 소산 | 안정적인 냉각을위한 큰 라디에이터 |
| 적용하다 | 레이저 펌핑, 분광법, 실험실 테스트 설정 |
일반적인 드라이버 오류를 피하십시오. 전기 문제, 잘못된 극성 및 현재 스파이크를 조심하십시오. 리버스 보호 다이오드를 사용하여 레이저 안전을 보장하십시오. 전원이 꺼질 때 전원이 누출되지 않도록하십시오.
전자 제품을 제어하면 레이저가 어디에서나 잘 작동하는 데 도움이됩니다. 좋은 열 관리는 온도를 안정적으로 유지합니다. 열전 냉각기 (TEC)는 레이저가 너무 뜨거워지는 것을 방지합니다. 방패 블록은 불필요한 전기 노이즈를 피하고 레이저를 안정적으로 유지합니다.
포토 다이오드 및 서미스터의 실시간 모니터링. 이 부품은 레이저를 확인하고 컨트롤러에 피드백을 보냅니다. 폐쇄 루프 컨트롤은 레이저를 최적의 설정에 넣습니다. 기계적 분리는 레이저를 충격과 진동으로부터 보호합니다.
이것은 중요한 제어 기능이있는 테이블입니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 열 관리 | TEC는 온도를 일정하게 유지합니다 |
| 전기 차폐 | 전자기 간섭을 방지합니다 |
| 실시간 모니터링 | 포토 다이오드 및 서미스터를 사용한 피드백 |
| 기계적 분리 | 안정성을 유지하기위한 진동 방지 하우징 |
이 단계를 따르면 시스템이 잘 작동하고 오래 지속됩니다. 좋은 성능과 안정적인 운영을 얻을 수 있습니다.
이 5 가지 팁을 따르면 레이저를 잘 유지할 수 있습니다. 절차 서비스는 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다. 전문가가 레이저를 확인하도록하는 것도 중요합니다. 다음 표는 유지 보수를 얼마나 자주 수행 해야하는지 보여줍니다.
| 유지 보수 유형 | 주파수 |
|---|---|
| 정기적 인 서비스 | 일년에 두 번 |
| 전문 검사 | 연례 또는 비엔날레 |
| 예방 유지 보수 계획 | 가이드에 따르면 |
제조업체의 규칙을 사용하여 유지 보수 일정을 개발하십시오. 이것은 장치가 더 오래 지속되는 데 도움이 될 수 있습니다. 어려움이있는 경우 나비 문제 해결 가이드를 사용하거나 전문가에게 도움을 요청하십시오. 검사 시스템은 종종 레이저가 잘 작동하고 신뢰할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
먼저 각 전원 공급 장치 및 신호 연결을 확인하십시오. 핀이 올바르게 배치되어 있는지 확인하십시오. 느슨한 전선이나 손상된 케이블을 찾으십시오. 여전히 작동하지 않으면 전원 공급 장치와 드라이브를 테스트하십시오.
패키지의 물이나 먼지를 확인하십시오. 안개 나 녹을 발견하면 씰이 손상 될 수 있습니다. 올바른 도구가있는 경우 누출 테스트를 사용할 수 있습니다.
온도 변화로 인해 레이저 작동이 악화 될 수 있습니다. 너무 덥거나 차가워지면 레이저가 전원을 잃거나 멈출 수 있습니다. 온도를 안정적으로 유지하려면 열전 냉각기와 서미스터를 사용하십시오.
융모로 이소프로판올로 닦으십시오. 커넥터 팁을 부드럽게 닦으십시오. 손가락으로 섬유를 만지지 마십시오. 먼지를 연결하기 전에 항상 확인하십시오.
1 년에 두 번 시스템을 확인하십시오. 계획 전문가는 1 년에 한 번 확인하십시오. 정기적 인 치료를 위해 제조업체의 규칙을 따르십시오. 수표를 수행하면 종종 레이저가 더 오래 지속되는 데 도움이 될 수 있습니다.